企業(yè)新聞
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今年2月份開(kāi)始，公司集中力量，為一份特殊的訂單緊鑼密鼓組織生產(chǎn)，之所以特殊，是因?yàn)檫@份訂單來(lái)自公司的一個(gè)重要客戶(hù)寶潔公司，為客戶(hù)已使用超10多年的舊設(shè)備進(jìn)行翻新改造，一共兩條生產(chǎn)線(xiàn)涉及三輥、四輥、打印機(jī)，裝盒機(jī)、裝箱機(jī)等5臺(tái)機(jī)型，而寶潔這些生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備是2011年意大利生產(chǎn)的。
雖為翻新，但難度卻遠(yuǎn)在生產(chǎn)新設(shè)備之上，全公司從市場(chǎng)到技術(shù)再到生產(chǎn)，都面臨著巨大的挑戰(zhàn)。首先要在了解舊機(jī)器的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)舊機(jī)器先進(jìn)行拆解，再組裝起來(lái)進(jìn)行調(diào)試，在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，逐一解決，才能順利完成翻新改造工作。在第一步拆解過(guò)程當(dāng)中，拆解人員就遇到了不小的麻煩，因?yàn)槭桥f機(jī)器，零零散散的部件，沾滿(mǎn)了皂粒、油污、灰塵、銹漬，所以對(duì)舊機(jī)器表面的衛(wèi)生清理工作，就花費(fèi)了大量的時(shí)間。拆下來(lái)的零件，有些已經(jīng)不能繼續(xù)使用，這給我們的技術(shù)人員就帶來(lái)了難題，是維修？還是用別的零件代替使用？不同方案，涉及到的成本又是多少？都需要技術(shù)人員仔細(xì)考慮之后給出答案。而那些確定要重新制作的零件，技術(shù)人員就在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)繪出圖，立即加工。改制的零件，交期緊，質(zhì)量要求高，這又對(duì)調(diào)度工作提出了更高的要求，每到一個(gè)工序，都需要合理協(xié)調(diào)，改制零件不能有一絲滯后。舊設(shè)備，丟失的零件也不少，涉及到采購(gòu)的也很多，采購(gòu)過(guò)程當(dāng)中，采購(gòu)人員和供應(yīng)商也是千叮嚀萬(wàn)囑咐，由于都是現(xiàn)場(chǎng)改制所需部件，所以都需要以最快的交貨速度到貨，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。到了通電試車(chē)階段，能夠正常運(yùn)行機(jī)器的程序，又成了工程師們頭疼的問(wèn)題。原先機(jī)器里面的老程序，已不能滿(mǎn)足現(xiàn)在機(jī)器的完整運(yùn)行，這時(shí)我們的電氣工程師們就一直在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公，首先對(duì)舊機(jī)器里面的程序進(jìn)行消化吸收，然后在吃透老程序的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行修改，終于寫(xiě)出了符合現(xiàn)有機(jī)器運(yùn)行的合理程序，使得調(diào)試工作能順利進(jìn)行。
經(jīng)過(guò)各部門(mén)積極配合，客戶(hù)對(duì)我們的工作給予了很高的評(píng)價(jià)。通過(guò)這次翻新，我們看到了自身的不足，同時(shí)也從中學(xué)到了許多。首先是原設(shè)備機(jī)構(gòu)、零部件的精細(xì)、特別是包裝效率都高于我們現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品。其次是客戶(hù)身上那種對(duì)待工作認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，整個(gè)過(guò)程當(dāng)中涉及到的每一個(gè)問(wèn)題，以及整改方案、整改計(jì)劃，他們都不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)，并多次開(kāi)會(huì)和我們一起商討核對(duì)，每項(xiàng)工作都非常精細(xì)。相比之下，我們還有好大差距，還需要付出更多的努力，取得更大的進(jìn)步。（徐鵬）
雖為翻新，但難度卻遠(yuǎn)在生產(chǎn)新設(shè)備之上，全公司從市場(chǎng)到技術(shù)再到生產(chǎn)，都面臨著巨大的挑戰(zhàn)。首先要在了解舊機(jī)器的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)舊機(jī)器先進(jìn)行拆解，再組裝起來(lái)進(jìn)行調(diào)試，在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，逐一解決，才能順利完成翻新改造工作。在第一步拆解過(guò)程當(dāng)中，拆解人員就遇到了不小的麻煩，因?yàn)槭桥f機(jī)器，零零散散的部件，沾滿(mǎn)了皂粒、油污、灰塵、銹漬，所以對(duì)舊機(jī)器表面的衛(wèi)生清理工作，就花費(fèi)了大量的時(shí)間。拆下來(lái)的零件，有些已經(jīng)不能繼續(xù)使用，這給我們的技術(shù)人員就帶來(lái)了難題，是維修？還是用別的零件代替使用？不同方案，涉及到的成本又是多少？都需要技術(shù)人員仔細(xì)考慮之后給出答案。而那些確定要重新制作的零件，技術(shù)人員就在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)繪出圖，立即加工。改制的零件，交期緊，質(zhì)量要求高，這又對(duì)調(diào)度工作提出了更高的要求，每到一個(gè)工序，都需要合理協(xié)調(diào)，改制零件不能有一絲滯后。舊設(shè)備，丟失的零件也不少，涉及到采購(gòu)的也很多，采購(gòu)過(guò)程當(dāng)中，采購(gòu)人員和供應(yīng)商也是千叮嚀萬(wàn)囑咐，由于都是現(xiàn)場(chǎng)改制所需部件，所以都需要以最快的交貨速度到貨，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。到了通電試車(chē)階段，能夠正常運(yùn)行機(jī)器的程序，又成了工程師們頭疼的問(wèn)題。原先機(jī)器里面的老程序，已不能滿(mǎn)足現(xiàn)在機(jī)器的完整運(yùn)行，這時(shí)我們的電氣工程師們就一直在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公，首先對(duì)舊機(jī)器里面的程序進(jìn)行消化吸收，然后在吃透老程序的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行修改，終于寫(xiě)出了符合現(xiàn)有機(jī)器運(yùn)行的合理程序，使得調(diào)試工作能順利進(jìn)行。
經(jīng)過(guò)各部門(mén)積極配合，客戶(hù)對(duì)我們的工作給予了很高的評(píng)價(jià)。通過(guò)這次翻新，我們看到了自身的不足，同時(shí)也從中學(xué)到了許多。首先是原設(shè)備機(jī)構(gòu)、零部件的精細(xì)、特別是包裝效率都高于我們現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品。其次是客戶(hù)身上那種對(duì)待工作認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，整個(gè)過(guò)程當(dāng)中涉及到的每一個(gè)問(wèn)題，以及整改方案、整改計(jì)劃，他們都不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)，并多次開(kāi)會(huì)和我們一起商討核對(duì)，每項(xiàng)工作都非常精細(xì)。相比之下，我們還有好大差距，還需要付出更多的努力，取得更大的進(jìn)步。（徐鵬）
